除油粉的知识你需要知道的事

应该选择电流密度以确保有足够的气泡沉积。金属除油粉供应商不仅可以机械地撕开油脂，剥落电极表面，还可以搅拌溶液。提高电化学除油电流密度可以加快除油速度，缩短除油时间，提高除油粉的生产效率。然而，随着电流密度的增加，阴极脱氢氢的渗透增加，并且功耗增加。另外，可以适当降低阳极脱脂时的电流密度以防止过度的金属腐蚀，因此通常将电化学脱脂时的电流密度控制在5?15A / dm 2内。

提高温度可以增强乳化效果，有利于提高脱脂效果，提高溶液的电导率，降低罐内电压，节省电费。但是，如果溶液的温度过高，将不可避免地导致室内碱雾的扩散，这将使环境恶化并加速溶液的蒸发。当溶液中含有高氯离子时，也会加速零件的腐蚀。当温度太低时，金属除油粉脱脂效果会降低，有时零件的表面可能会生锈。用于电化学脱脂的溶液温度通常控制在60-80℃。

根据常规方法，通常将阴极的除油时间设定为3-7分钟，而阳极的金属除油粉厂产品除油时间通常设定为0.5-2分钟，从而通过结合以下优点来实现完全除油。正负油去除。

另外，在电化学除油槽中，铁板阳极不能用作除油阳极，因为它会溶解和污染电解质。

由于在电极上连续产生的氢和氧在电化学除油过程中被乳化，因此可以在不使用或不使用乳化剂的情况下添加电化学除油溶液。由过量的乳化剂在液体表面上形成的泡沫易于粘附到部件的表面，不易于清洁，并且还影响气体在电极表面上的逸出。当大量沉淀的氢和氧被液体表面的泡沫覆盖时，如果电极和吊架之间接触不良，则会引起爆炸，并产生电火花，从而导致安全事故。