除油剂其主要成分有清洗金属除油助剂(碱盐)、表面活性剂、防锈剂、香料等。表面活性剂的主要成分有多种类型,国内生产的非离子表面活性剂,还有醚、酯、酰胺、聚醚等四大类,去污能力比较强。
在选择金属除油剂厂家产品时,应注意以下几点。
1、污垢的种类和金属零件的特性。机械金属零件的结垢类型和性质差异较大,其中以油泥、水垢、积碳、铁锈等固体油和润滑油、油脂残渣等液态油为多见。常用酸性清洗剂除污垢和锈迹;积碳坚硬,附着力强,只需少量清洁剂即可清除积碳,其他油类可用普通除油剂清洗。
2、做好金属件的防腐工作。如铅、铜、锌等金属零件和精密仪器、仪表零件,应选用接近中性、腐蚀小、防锈能力强的脱脂剂。
3、清洗时应考虑金属油类清洗剂。在蒸汽加热条件下,可选择高温清洗剂。如果主要手动清洗或清洗部件不适合加热,请选择低温清洗机。使用机械清洁和压力喷雾时,请选择低泡清洁剂。
4、注意金属油清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系。一般随着浓度的增加,去污能力也增强,但达到一定浓度后,其去污能力不再明显提高。宜控制在总浓度的3%-5%。如果按照产品说明书配制的清洗剂浓度不理想,则不应增加清洗剂的浓度,而应选择其他配方的清洗剂。
5、掌握脱脂剂厂家生产的金属脱脂剂温度。一般来说,随着清洗剂温度的升高,去污能力也会增加,但超过一定温度,去污能力就会下降。因此,每种清洗剂都有一个合适的温度范围,并不是越高越好。特别是非离子清洗剂,加热到一定温度,清洗剂会出现浑浊,此时的温度称为“浊点”,活性剂在水中的溶解度下降,部分成分因受热分解而失去作用,去污能力就会降低。因此,非离子清洗剂的温度应控制在浊点以下。
6、掌握金属油类清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗部件的数量和清洗剂的污染程度。一般来说,一次配制的清洗剂可以连续使用1-2周。为节省清洗剂用量,提高清洗质量,应根据零件特点合理安排清洗顺序。比如先清洁主要部位,少脏部位;清洗后的次要部件和脏污部件,可延长清洗剂的使用时间。