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除油剂其主要成分有清洗金属除油助剂（碱盐）、表面活性剂、防锈剂、香料等。表面活性剂的主要成分有多种类型，国内生产的非离子表面活性剂，还有醚、酯、酰胺、聚醚等四大类，去污能力比较强。
在选择金属除油剂厂家产品时，应注意以下几点。
1、污垢的种类和金属零件的特性。机械金属零件的结垢类型和性质差异较大，其中以油泥、水垢、积碳、铁锈等固体油和润滑油、油脂残渣等液态油为多见。常用酸性清洗剂除污垢和锈迹；积碳坚硬，附着力强，只需少量清洁剂即可清除积碳，其他油类可用普通除油剂清洗。
2、做好金属件的防腐工作。如铅、铜、锌等金属零件和精密仪器、仪表零件，应选用接近中性、腐蚀小、防锈能力强的脱脂剂。
3、清洗时应考虑金属油类清洗剂。在蒸汽加热条件下，可选择高温清洗剂。如果主要手动清洗或清洗部件不适合加热，请选择低温清洗机。使用机械清洁和压力喷雾时，请选择低泡清洁剂。
4、注意金属油清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系。一般随着浓度的增加，去污能力也增强，但达到一定浓度后，其去污能力不再明显提高。宜控制在总浓度的3%-5%。如果按照产品说明书配制的清洗剂浓度不理想，则不应增加清洗剂的浓度，而应选择其他配方的清洗剂。
5、掌握脱脂剂厂家生产的金属脱脂剂温度。一般来说，随着清洗剂温度的升高，去污能力也会增加，但超过一定温度，去污能力就会下降。因此，每种清洗剂都有一个合适的温度范围，并不是越高越好。特别是非离子清洗剂，加热到一定温度，清洗剂会出现浑浊，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，部分成分因受热分解而失去作用，去污能力就会降低。因此，非离子清洗剂的温度应控制在浊点以下。
6、掌握金属油类清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗部件的数量和清洗剂的污染程度。一般来说，一次配制的清洗剂可以连续使用1-2周。为节省清洗剂用量，提高清洗质量，应根据零件特点合理安排清洗顺序。比如先清洁主要部位，少脏部位；清洗后的次要部件和脏污部件，可延长清洗剂的使用时间。
