除油除腊粉

产品特点：

1、对各种蜡污、油污清洗力好；

2、适用于浸泡和喷淋清洗。

3、适用于各种金属、塑胶材料及各种蜡污油污的清洗；

4、不腐蚀,不变色。

铝合金的电镀零件种类繁多，结构复杂。 这些问题通常反映在铝铸件的内腔，凹槽，背面，盲孔以及螺丝孔周围。

一、铝合金电镀工艺预处理的改进方案

根据对铝合金电镀工艺的反复试验，可以在酸碱溶液中有效地处理电镀表面的角度和接缝，但为什么会多次重复出现此问题？这主要是由于铝合金电镀工艺在水清洗的预处理过程中对被镀部件的粗糙表面，角度，污垢没有完全引起清洗。

为了解决清洗前常规处理中存在的铝合金镀层问题，我们测试了多种水清洗方法，Z后得出结论，在兼顾经济效益和确保镀层质量的前提下，锌在浸出过程中均会下沉每次加锌前都要用超声波振荡水清洗，更多地进入铝合金电镀工艺：

碱浸一洗一酸洗一超声波洗一锌浸一洗一酸洗一超声波洗一锌浸两次。

二、铝合金电镀前表面附着力问题主要有以下原因造成：

  (1)铝合金电镀件的内腔孔径过小且太深，这样镀液与清洗液在工件内部流动与循环量少，这样，产品的内孔槽周边前处理工作就做的很不彻底，如此，该处镀层结合力就差或无结合力;而产品根部夹角与直角，这些地方都存在界面张力而导致无法清洗干净，这时得到的镀层是没办法保障有好的结合力的。

  (2)在前处理过程中，由于酸碱液的浸蚀作用，尤其是表面粗糙多孔油的表面更不易彻底清洗干净，后期在电镀加工时夹缝内与微粒孔表面的溶液返吐出就一定会影响深沉积层的质量。

三、铝合金电镀中使用超声波清洗原理。

  超声波清洗的基本原理是“空化”效应。在超声波产生“空化”效应的过程中，形成超过100MPa的瞬问高压冲击波，对介质溶液产生激烈的搅拌作用。“空化”效应持续在工件表面和清洗液的界面附近，把黏附在工件表面的污物撞击下来。